arab
Контакты
1. Специализация литейного производства предприятия: производство отливок из стали, чугуна, алюминиевых и цинковых сплавов для автомобилестроения, вагоностроения и других отраслей.
2. Структура литейного производства предприятия:
- Сталелитейный цех мощностью - 15 000 тн/год;
- Участок цветного литья мощностью - 300 тн/год;
- Участок литья по выплавляемым моделям мощностью - 500 тн/год.
3. Основное технологическое оборудование:
3.1. Плавильное: электродуговые печи ДСП-3А; индукционные печи ИСТ-0,16.
3.2. Формовочное и стержневое: литейный конвейер с опоками 910х600х300/250мм.; машины формовочные мод.703М; машины стержневые пескодувные мод.2Б83; машины пескострельные мод.400.
3.3. Для специальных способов литья: печи тигельные сопротивления САТ-0,25 и ЭСТ-250; агрегаты 651, 653, 671, 675; станки кокильные; машины литья под давлением 711А07, 711А08, CLOO 250/252.
3.4. Очистное: дробеметные барабаны мод.323М, дробеметная камера мод.372М
3.5. Термическое: проходная печь нормализации, печь газовая с выдвижным подом мод.Т-720.
4. Используемые способы литья
| Способ литья | Чугун | Сталь | Цветное литье |
|---|---|---|---|
| В песчано-глинистую форму | + | + | - |
| По выплавляемым моделям | + | + | - |
| В кокиль | - | - | + |
| Литьё под давлением | - | - | + |
5. Развес производимых отливок
| Материал отливки | Масса отливок, кг | |
|---|---|---|
| от | до | |
| Сталь, чугун | 0,005 | 100 |
| Цветные сплавы | 0,002 | 3 |
6. Мощность по производству отливок
| Сплавы | Объем, т/год |
|---|---|
| Литая сталь | 15 500 |
| Чугун | 300 |
| Цветные сплавы | 300 |
7. Отливки производятся из следующих сплавов
| Сплавы | Марки выплавляемых сплавов |
|---|---|
| Чугун | СЧ, ИЧХ15Г5 |
| Литая сталь: | |
| Углеродистая | 35Л, 40Л |
| Низколегированная | 20ГЛ, 25Л, 40ХЛ |
| Высоколегированная | 20Х20Н14С2Л, 20Х25Н19С2Л |
| Цветные сплавы: | |
| Алюминиевые | Ак5М, АК5М7, АК7, АК12М2 |
| Цинковые | ЦАМ-4-10, ЦАМ-4-1 |
8. Производимое автомобильное литье: суппорт, балансир, ступица, картер, кронштейн, крышка.
9. Запускаемое в производство мелкое вагонное литье: сектор червячный, закидки, крышка крепительная, распорка триангеля, клин, наконечники триангеля, закладка триангеля, кронштейн, державка мертвой точки.
10. Изготовление литейной технологической оснастки: опоки стальные литые, опоки сварные, кокили, пресс-формы для литья по выплавляемым моделям, пресс-формы стальные для литья под давлением.
11. Модельное производство: модельные комплекты из древесины и алюминиевых сплавов.
12. Используемые методы контроля качества: экспресс-анализ химического состава, химический анализ, механические испытания, определение микроструктуры, контроль размерной точности, контроль температуры заливки, контроль свойств формовочных и стержневых материалов.
13. Дополнительные возможности: грунтовка, термическая обработка, механическая обработка.
14. Сертификация: ISO 9001:2000 «Системы управления качеством–Требования»
Мощности литейного производства позволяют так же выполнять сторонние заказы по производству отливок массой до 1000 кг., нестандартных изделий хозяйственно-бытового назначения, декоративного литья (парковые скамейки, фонари,урны), канализационных люков и ливнеприемников и др.
Дополнительную техническую информацию по возможностям нашего литейного производства Вам могут предоставить:
| директор литейного производства | - Краплина Виталий Петрович |
|---|---|
| тел.(0536)76-69-64, факс (0536)77-88-24 | |
| E-mail: vitaliy.kraplina@kraz.ua |
| главный металлург | - Яхнич Олег Анатольевич |
|---|---|
| тел.(0536)76-62-22, факс (0536)76-66-22 | |
| E-mail: yahnich@kraz.ua |
|
|
|